我們知道如今電子產(chǎn)品正朝著小而精的方向發(fā)展，貼片元件的尺寸將越來(lái)越小。這不僅會(huì)對(duì)加工環(huán)境的要求越來(lái)越高，也對(duì)SMT加工技術(shù)的要求也越來(lái)越高。為了做好PCBA加工，SMT貼片加工廠至少需要做到以下三點(diǎn)。

一、我們都知道SMT貼片加工過(guò)程中需要使用錫膏。對(duì)于剛購(gòu)買的焊膏，如果不立即使用，必須把它放置到5-10度的環(huán)境下進(jìn)行存放。為了不影響錫膏的使用，錫膏不得放置在零度以下的環(huán)境中。

二、在SMT貼片過(guò)程中，必須經(jīng)常檢查貼片機(jī)的狀態(tài)。如果設(shè)備出現(xiàn)老化或部分零件損壞，為了確保貼片機(jī)不會(huì)貼歪或者高拋料的情況，須及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修或更換新設(shè)備。只有這樣才能降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

第三，在SMT加工過(guò)程中，想要保證PCBA板的質(zhì)量，必須時(shí)刻注意回流焊工藝參數(shù)的設(shè)置是否非常合理。如果參數(shù)設(shè)置有問(wèn)題，PCB焊接質(zhì)量就無(wú)法保證。因此，通常情況下，每天必須對(duì)爐溫進(jìn)行兩次測(cè)試，最低也要測(cè)試一次。只有不斷改進(jìn)溫度曲線，設(shè)置好焊接產(chǎn)品的溫度曲線，才能夠保證加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量。

以上是SMT貼片加工廠的注意事項(xiàng)介紹。大家可以了解看看，有需要貼片加工可以聯(lián)系我們長(zhǎng)科順，貼片插件組裝一站式PCBA服務(wù)，非常便捷！